液氮氣液分離器是一種用于分離液氮中氮氣的設備,其工作原理是利用氣體在不同溫度下飽和蒸汽壓的差異,通過降低氮氣的溫度,使其從液氮中分離出來。主要由蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥等部件組成,通過這些部件的協(xié)同工作,實現(xiàn)了氮氣的高效分離。
首先,液氮進入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內與低溫的氮氣進行熱交換,使液氮中的部分氮氣蒸發(fā)成氣態(tài)。然后,氣態(tài)的氮氣進入冷凝器,與冷卻介質進行熱交換,使氮氣冷卻并凝結成液態(tài)。液態(tài)的氮氣通過膨脹閥降壓,形成低溫低壓的液態(tài)氮,從而實現(xiàn)了氮氣的高效分離。
液氮氣液分離器的應用領域非常廣泛。在食品冷凍領域,可以將液氮中的氮氣回收利用,減少液氮的使用量,降低企業(yè)的運營成本。在醫(yī)療領域,可以將液氮中的氮氣回收利用,為醫(yī)療設備提供穩(wěn)定的氮氣供應,保證設備的正常運行。在化工領域,可以將液氮中的氮氣回收利用,為化工生產(chǎn)提供原料,提高資源利用率。
液氮氣液分離器的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 高效分離:采用*的分離技術,能夠將液氮中的氮氣高效地分離出來,提高了資源的利用率。
2. 節(jié)能環(huán)保:將液氮中的氮氣回收利用,減少了液氮的使用量,降低了能耗,有利于環(huán)保。
3. 穩(wěn)定可靠:材料和制造工藝,確保了設備的穩(wěn)定性和可靠性,延長了設備的使用壽命。
4. 操作簡便:采用自動化控制技術,操作簡便,降低了操作難度,提高了工作效率。
一、無壓液氮氣液分離器的技術規(guī)格表:
序號 | 名稱 | 說明 |
1 | 材質 | SUS304 or SUS316L |
2 | 保溫方式 | 真空絕熱,真空度低于10-4mBar/10-4Pa |
3 | 熱漏率 | 5W/hr |
4 | 液氮蒸發(fā)率 | 0.11L/h |
5 | 容量/毛重 | 46L/39kg |
6 | 出口數(shù)量 | 2到10個(偶數(shù)增量) |
7 | 用戶供應設施 | 電源:220VAC,50-60Hz 氮氣供應壓力: 最小50psi(3.45bar),最大100psi(6.89bar) 液氮供應壓力: 最大125psi(8.62bar);最佳為80psi(5.52bar) |
8 | 可選配項目 | 定制尺寸,ASME編碼壓力容器,背壓調節(jié)器(10psi/0.7bar) |
9 | 功能 | 雙相液氮壓力減低進行壓差分解,把分解的氮氣排出,僅存純液氮于本設備之中。 設備內的液氮控制在恒定的液位和壓力。 |
二、液氮供應系統(tǒng)的解決方案:
大儲罐液氮供應系統(tǒng)方案能*解決杜瓦瓶的相關問題,帶來以下的收益:
1.配有液位固定氣液分離器,液氮水平壓力穩(wěn)定,提高滴氮劑量精確度,
2.配有調壓分離器,在槽車進行充裝液氮時,液氮供應壓力保持穩(wěn)定,用戶不需停機生產(chǎn),停產(chǎn)時間減少為零。
3.儲罐和管道系統(tǒng)裝置固定式連接,沒有開口,杜絕空氣水份進入,保持液氮純度,防止滴氮設備結冰。
4.液氮氣購買和運營成本低,省下來的整體成本 , 可作真空管道系統(tǒng)的投資回報。
5.配有氮氣全系統(tǒng)凈化處理。無壓氣液分離器。
三、設備圖片(雙出口式)
四、尺寸圖:英寸
五、大儲罐液氮供應系統(tǒng),管道系統(tǒng)裝置需加氣相分離器