液氮深冷設(shè)備可提高模具材料的耐磨性、強(qiáng)度、韌性和抗沖擊性，提高疲勞強(qiáng)度，消除內(nèi)應(yīng)力。提高了材料的穩(wěn)定性和力學(xué)性能，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。 本產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單。操作時(shí)只需檢查基準(zhǔn)尺寸。冷卻后，不需要再測(cè)量尺寸。它可以直接組裝。在熱裝過(guò)程中，需要對(duì)基孔零件進(jìn)行加熱，然后在空氣中冷卻。該工藝相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行低溫退火處理，降低了零件的硬度和強(qiáng)度。
液氮深冷設(shè)備能提高刀具性能的原因分析如下：
1、將硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橛捕?、穩(wěn)定性、耐磨性和耐熱性較高的馬氏體；
2、經(jīng)超低溫處理后，硬度較高、粒度較細(xì)的碳化物顆粒廣泛分布于處理材料的晶格中；
3、金屬晶粒組織更均勻、更小、更致密；
4、由于加入了細(xì)小的碳化物顆粒和較細(xì)的晶格，致密的分子結(jié)構(gòu)使材料中的微孔減少；
5、經(jīng)超低溫處理后，材料內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大大降低，有效降低了引起刀具、刀具裂紋和崩刃的可能性。另外，由于刀具中的殘余應(yīng)力影響了切削刃吸收動(dòng)能的能力，超低溫處理刀具不僅具有較高的耐磨性，而且大大降低了自身殘余應(yīng)力的危害；
6、處理后的硬質(zhì)合金由于電子動(dòng)能降低，產(chǎn)生了新的分子結(jié)構(gòu)組合；
經(jīng)過(guò)液氮深冷設(shè)備處理后，提高了材料的穩(wěn)定性，降低了有害應(yīng)力，提高了刀具壽命。通過(guò)對(duì)灰鑄鐵零件的加工試驗(yàn)，證明在相同的切削參數(shù)下加工同一零件，深冷處理后的刀具平均壽命可明顯提高1.53～8.4倍。
